跌落试验机有什么作用和要注意什么?
跌落试验机,跌落高度:300-1500mm,专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。跌落试验机采用光电控制,可设定七档跌落高度,也可自由选择跌落高度,跌落释放采用电磁控制,能使试样瞬间自由落下,对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。跌落试验机分类:单臂跌落试验机,双臂跌落试验机。
主柱采用特殊优质钢材定做,经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且永不生锈
真正完成面、棱、角跌落试验
电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便
保证货物托架与包装试件的自由分离,实现包装试件的自由跌落,冲击振动小,稳定可靠
配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能给出产品跌落高度
与预设跌落高度误差不超过2%或10mm
操作规范:
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;
跌落试验机之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;
2、跌落高度调整:
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤;
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键。
注意事项:
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉
变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按
跌落键;
2.新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入
防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机
油,再重机上油;
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本机
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